在珍珠岩家族中，有一种"隐形冠军"正迎来爆发期——珠光砂。这种由珍珠岩经超细粉磨、高温瞬时膨胀制得的颗粒材料，是LNG储罐不可或缺的绝热填充材料，一座大型储罐的保冷性能，很大程度上取决于珠光砂的质量。随着国内LNG产业链全面扩张，珠光砂需求正从"小众市场"变成"明星赛道"。
需求端的拉动数据非常直观。据行业测算，一座20万立方米的LNG储罐需填充珠光砂约5000吨；截至2025年底，全国已建成LNG接收站超过30座，罐容规模位居全球前列，且新增大罐化趋势明显——27万立方米级储罐开始批量建设。粗略估算，仅新建接收站每年带动的珠光砂需求就在10万吨以上，加上罐体补装与维护，2025年全国珠光砂总需求约12万吨，同比增长近40%。
供给端的格局也在改变。过去大型储罐珠光砂一度依赖进口，价格高、交期长；近年来国产珠光砂在堆积密度（60~80kg/m³）、导热系数（0.02~0.03W/(m·K)）、憎水率等关键指标上全面追平进口产品，国产化率已超过七成。"现在招标，国产珠光砂是默认选项。"一家大型储罐工程公司的技术负责人向记者表示，"去年我们三个项目全部选用国产料，真空度测试一次通过，单吨成本比进口低三成以上。"
产业协同的暗线同样值得关注。珠光砂对原料的膨胀倍率和纯度要求极高，只有优质矿源才能烧出合格产品，这让信阳上天梯矿区再次占据主动——当地多家企业的珠光砂产线2025年满负荷运转，部分企业订单已排至2026年年中。同时，珠光砂生产过程的细粉回收技术、防尘包装工艺也在快速迭代，支撑产能扩张的同时守住环保红线。
行业普遍判断，随着沿海LNG接收站建设进入新一轮高峰，以及内陆调峰储气库的启动，珠光砂的"黄金期"至少延续到2028年。对于珍珠岩企业而言，从建筑保温的红海切入深冷绝热的蓝海，正是这轮产业链扩张最大的想象力所在。九天建材的珠光砂产线2025年实现产能翻番，产品已通过多家储罐工程公司的性能验证，正全力备战2026年的新一批LNG项目招标。